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现场的精益管理

文章出处:深圳市恒创展示制品有限公司    日期:2016-7-7    人气:3152
什么叫现场?顾名思义,现场就包含两个因素、“现”和“场”。
    "现"即是现在,现时的意思。强调时效性。
    “场”便是场地,地点的意思。强调地方性。
     那么“现”跟“场”结合在一起,就是具有时效性的特定地方。
     对于制造业来说,生产车间就是现场。
     生产车间普遍存在三种情况。
     1.忙乱:表面上大家都看起来很忙,其实做的事情都是无用功、做的都是多余的事情。
     2.盲目:由于太忙,人们总是机械性的做事。效率提不高,没有工作方向。往往是要说一步才做一步。
     3.迷茫:长时间的盲目工作导致人们思想麻木,意识迷茫。很多人都不知道自己在干什么。所以经常出错。
      生产车间最关注的就是产量。要想提高产量就要解决问题。首先我们得分析情况、发现问题,然后采取措施再解决问题从而提高产量。毕竟生产车间的功能就是输出产品,所以要想输出更多的产品必须提高产量。
     要想提高现场的输出,那么就要有良好的管理。现场管理的核心要素:4M1E
     人员(Man):数量,岗位,技能,资格等
     机器(Machine):检查,验收,保养,维护,
     校准材料(Material):纳期,品质,
     成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,
     操作标准环境(Environment):5S,安全的作业环境
   现场的质量管理尤其重要,我们要避免失误保证良品率。首先把一些不合理的工序取消,尽量减少人工的工序。其次就是把整个生产流程作业简单化,每转工序的时候进行一次检查。只有不断的排查才能保证良品率。最重要的还是要把质量意识灌输在员工身上,只要每个员工都具备有质量意识,现场管理就会变得非常轻松。
   其次就是现场的成本管理。降低成本的最佳方法,就是控制资源的损耗。
   现场的质量管理其实也是成本的管理。优化工作流程,合理安排人手,不断的提高产量。这无一不是控制成本的必要因素。
   生产活动的6条原则:
   1.作业的好坏由后工程的评价来决定。(后工程就是客户)
   2.年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
   3.彻底排除浪费。
   4.作业的标准化。(有标准作业书,作业基准书,不是标准化。标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化)
     5.有附加价值的工作。(管理的目的是谋求更大的附加价值(利润))
     6.积极应对变化。

    以上便是部分现场的精益管理内容。



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