我想大家一定很好奇,一个展示架的生产过程到底是怎么样进行的？我将会用百事可乐落地式展示架作为例子带大家了解一下,展示架是怎么产生的。

   我想有很多小伙伴会说生产过程的第一步肯定是印刷。对,但不全对。通常我们印刷前都要进行调色（Follow colour）,而调色的意义就是为了达到客户要求的色值。印刷机不可能一步就调成我们所要的颜色,所以我们就要进行调色。由专业的印刷机长进行反复的试验,才会达到我们所需要的色值。

    调色的时候,机长都会拿着专业的仪器去检验色值。所以不用担心会有色差哦。 

    调色完成后才是开始印刷（Printing）。百事可乐的展示架我们用的是罗兰超全开印刷机,最大尺寸可达1200*1600。印刷的时候三手们在印刷机后面上纸,机长与二手就会站在印刷机前看印刷的颜色是否会出现误差。（下图便是印刷过程的场景。）

    印刷过后便是让面纸 过胶（Lamianting）了,百事可乐展示架我们采用的是光膜。光膜,顾名思义就是让展示架看起来比较光滑,让颜色看起来更加的亮丽。过了光膜之后的面纸还可以短时间的防水，所以不用担心不小心把水洒在了上面,短时间内擦掉是没有影响的。

  上图就是过胶的过程,使用的是自动覆膜机。

     过完胶后就是裱坑（Mounting）了。我们把过好胶的面纸与坑纸裱在一起。

  由于百事可乐展示架的面纸超出我们自动裱坑机的范围,所以只能采用手动裱坑了。

    以上四步我们已经把材料都准备完毕了,接下来就是啤(Die cutting)。我们会将裱好的纸放进啤机里面,一合一开,我们要的展示架形状就出来了。或许有人会问,为什么那么神奇,啤机只要一合上等到再打开的时候里面的纸就会出来形状。那是因为我们在啤之前已经准备好了刀模放置在啤机里面,然后再进行调机。位置调好后就可以开始啤了。

   啤好之后还不是我们最后所要的样子。所以我们还要再进行一道工序，那就是粘合（Gluing）。

 百事展架的粘合处就是左侧板和主体的粘合。

     粘合好之后我们现在就要开始包装（Packaging ）了。包装的形式我们是一套一箱

  包装的时候工人们都会把配件都放置齐全才会进行打包。

   打包好了之后就是出货环节了。这也就是最后的一个环节。

  我们都会有专门出货的人员拉货跟上货。整个流程紧紧相扣。

  以上就是我们百事可乐展示架的生产流程。大家如果还没清楚的话,我再重新列举一下有哪些步骤。

调色（follow colour）
印刷（ printing）
过胶（ lamianting）
裱坑（ mounting）
啤   （ die cutting ）
粘合（ gluing）
打包（ packaging ）
出货（ delivery）

文章出自：深圳市恒创展示制品有限公司 英文官网：www.hicdisplay.com 中文官网：www.hicdisplays.com 全国免费服务热线：4000-909-528